Wytrzymałość na rozciąganie: | 1000-1200 MPa | Odporność na zużycie: | wysoki |
---|---|---|---|
Materiał: | Stop kobaltu | Średnica: | 300mm/305mm |
Wykończenie powierzchni: | Gładki | Twardość: | HRC 40-45 |
Odporność na korozję: | Doskonały | Zastosowanie: | Maszyny przemysłowe |
High Light: | Dia 305mm Cobalt Alloy Centrifuge Disc Castings,investment Cobalt Alloy Centrifuge Disc Castings,Dia 305mm Cobalt Alloy Centrifuge Disc Castings investment |
Stopy na bazie kobaltu są znane ze swojej wytrzymałości w wysokich temperaturach, wyjątkowej odporności na zużycie i korozję oraz zdolności do utrzymania twardości w podwyższonych temperaturach.w szczególności odlewy kobaltowe do dysków odśrodkowychOdlewy te są wykonane z precyzją, aby zapewnić wyższe osiągi i długowieczność.obsługa w sektorach, w których niezawodność w ekstremalnych warunkach jest najważniejsza.
Oferowane przez nas odlewy z kobaltu są przeznaczone do środowisk o wysokiej wydajności, gdzie elementy są narażone na silne siły i substancje korozyjne.Z przedziałem wydłużenia 10-15%, odlewy te wykazują niezwykłą równowagę elastyczności i wytrzymałości, co pozwala im wytrzymać znaczące deformacje przed awarią.Ten poziom wydłużenia jest szczególnie istotny w zastosowaniach, w których odlewy mogą być narażone na uderzenia lub zmienne obciążenia, które mogą powodować rozciąganie lub gięcie materiałów.
Odporność na korozję naszych kobaltowych odlewek na płytach jest doskonała, zapewniając, że komponenty zachowują integralność nawet w trudnych warunkach chemicznych.Ta odporność na korozję jest niezbędną cechą dla przemysłu przetwarzającego substancje żrące, ponieważ pomaga to zminimalizować koszty utrzymania, zapobiegać zanieczyszczeniu produktu i wydłużać żywotność odlewów.
Z specjalizacją średnicy 300 mm/305 mm, te odlewy kobaltowe są odpowiednie dla szerokiej gamy maszyn odśrodkowych.Dokładna średnica zapewnia doskonałe dopasowanie do wyposażeniaDokładność wymiarowa odlewów ma kluczowe znaczenie dla utrzymania równowagi i zmniejszenia drgań,które mogą prowadzić do zużycia innych elementów.
Jedną z najważniejszych cech naszych odlewów ze stopu kobaltowego jest ich wytrzymałość, która waha się od 800 do 1000 MPa.Ta wysoka wytrzymałość wydajności wskazuje, że odlewy mogą wytrzymać znaczne obciążenia bez trwałej deformacjiWłaściwość ta jest niezbędna w zastosowaniach, w których odlewy wymagają wytrzymania dużych ciężarów lub wytrzymania warunków wysokiego naprężenia bez naruszania ich integralności konstrukcyjnej.
Punktem topnienia naszych stopów odlewu kobaltów jest 1300-1400°C, co pozwala na niezawodne działanie tych materiałów w zastosowaniach o wysokiej temperaturze.Ten wysoki punkt topnienia wskazuje na zdolność stopów do utrzymania własności mechanicznych w podwyższonych temperaturach, co czyni go idealnym wyborem dla środowisk, w których narażenie na działanie cieplne jest problemem, takich jak silniki odrzutowe, turbiny gazowe i piece przemysłowe.
Podsumowując, nasze odlewy ze stopu kobaltowego, szczególnie odlewy z dysków odśrodkowych oparte na kobalcie, są świadectwem postępów w inżynierii metalurgicznej.Nie tylko są one dostosowane do trudnych warunków dzisiejszych zastosowań przemysłowych, ale są również zaprojektowane w celu zapewnienia wyjątkowej wydajnościPołączenie wydłużenia, odporności na korozję, precyzyjnej średnicy, wytrzymałości wydajności,Wysoka stopień topnienia sprawia, że odlewy te są nieocenionym elementem dla przemysłu, który nie może sobie pozwolić na kompromis w zakresie jakości i niezawodności.Niezależnie od tego, czy są one stosowane w procesie chemicznym, lotnictwie czy wytwarzaniu energii, nasze kobaltowe odlewy na płytach odśrodkowych są punktem odniesienia dla trwałości i doskonałości w odlewach z wysokowydajnych stopów.
Atrybut | Wartość |
---|---|
Wytrzymałość na rozciąganie | 1000-1200 MPa |
Kształt | Okrągłe |
Wydłużenie | 10-15% |
Materiał | Zestaw kobaltu |
Siła wydajności | 800-1000 MPa |
Odporność na ciepło | Wysoki |
Twardość | HRC 40-45 |
Odporność na korozję | Świetnie. |
Gęstość | 80,5-9,5 g/cm3 |
Odporność na zużycie | Wysoki |
Odlewy z stopów kobaltu, w szczególności odlewy z dysków ośrodkowych kobaltu, są wysoce wyspecjalizowanymi produktami, które oferują lepszą wydajność w różnych wymagających zastosowaniach.Z gęstością w zakresie od 8Odlewy te mają wyjątkową odporność i wytrzymałość na zużycie, co czyni je idealnymi do scenariuszy, w których wysoka wytrzymałość na rozciąganie (1000-1200 MPa) i trwałość są kluczowe.Okrągły kształt i średnica właściwa 300 mm/305 mm zapewniają ich doskonałe dopasowanie do odpowiednich maszyn i urządzeń.
Jednym z głównych zastosowań odlewów dysków odśrodkowych opartych na kobalcie jest przemysł lotniczy.Wysoka wytrzymałość na rozciąganie stopu kobaltowego sprawia, że nadaje się do zastosowań w urządzeniach podlegających silnym siłom i wysokim temperaturom, np. w silnikach odrzutowych i łopatkach turbin.Zdolność wytrzymania takich ekstremalnych warunków bez deformacji lub awarii sprawia, że odlewy z stopów kobaltu są niezbędne w projektowaniu i konserwacji samolotów.
W dziedzinie medycyny odlewy z kobaltowych dysków odśrodkowych są stosowane w sprzęcie do obrazowania medycznego i w urządzeniach wymagających precyzji, takich jak odśrodkowniki stosowane do separacji krwi.Niereaktywny charakter stopów kobaltu zapewnia, że mogą być one stosowane w środowiskach, w których higiena i odporność na korozję są najważniejszeIch wysoka gęstość zapewnia masę niezbędną do stabilizacji i tłumienia drgań w tych wrażliwych zastosowaniach.
W przemyśle chemicznym również wykorzystywane są odlewy kobaltowe ze względu na ich doskonałą odporność na korozję.korzyści wynikające z stosowania odlewów z stopów kobaltu, ponieważ zachowują integralność nawet w obecności agresywnych substancji.Atrybut ten zapewnia dłuższy okres użytkowania i zmniejsza koszty utrzymania urządzeń przemysłowych przetwarzających chemikalia.
Ponadto sektor energetyczny, w tym poszukiwania i produkcja ropy naftowej i gazu ziemnego, uważa, że odlewy z dysków odśrodkowych na bazie kobaltu są przydatne w sprzęcie wiertniczym.Zdolność stopu kobaltowego do odporności na środowiska ścierające pomaga zmniejszyć zużycie wiertników i innych elementów, które wchodzą w kontakt z agresywnymi substancjami, zwiększając w ten sposób wydajność i skracając czas przerwy.
Podsumowując, odlewanie płytek ośrodkowych z kobaltu jest wszechstronnym produktem o zastosowaniach w różnych gałęziach przemysłu, od lotnictwa kosmicznego po medycynę i przetwarzanie chemiczne.Unikalne właściwości stopów kobaltu, takie jak wysoka wytrzymałość na rozciąganie, odporność na korozję i wyjątkowa odporność na zużycie, czynią go idealnym wyborem dla scenariuszy, w których materiały wymagają niezawodnej wydajności w ekstremalnych warunkach.Okrągły kształt i standaryzowana średnica zapewniają łatwą integrację z istniejącymi systemami, podkreślając adaptacyjność produktu i szeroki zakres potencjalnych zastosowań.
Nasze odlewy ze stopu kobaltowego są wyposażone w kompleksowe wsparcie techniczne i usługi zaprojektowane tak, aby zapewnić Państwu maksymalne korzystanie z naszych produktów.Nasz zespół ekspertów dąży do zapewnienia Państwu najwyższej jakości pomocy w całym cyklu życia odlewów.Nasze usługi obejmują wskazówki dotyczące instalacji produktu, pomoc w rozwiązywaniu problemów, zalecenia dotyczące konserwacji i wskazówki dotyczące optymalizacji wydajności.Jesteśmy zobowiązani do zapewnienia jakości i niezawodności w każdym odlewie, wspierane przez naszą szeroką wiedzę i doświadczenie w zastosowaniach stopów kobaltu.Prosimy zapoznać się z naszym podręcznikiem użytkownika dla szczegółowych instrukcji i najlepszych praktyk, aby zmaksymalizować wydajność i długowieczność odlewów. Aby uzyskać dalszą pomoc, nasz portal obsługi klienta oferuje bogate zasoby, w tym FAQ, dokumenty techniczne i studia przypadków, które pomogą rozwiązać Twoje potrzeby.
Odlewy ze stopu kobaltowego są starannie pakowane, aby zapewnić ich integralność podczas wysyłki.Każde odlewanie jest indywidualnie owinięte w ochronną podkładkę, aby zapobiec zadrapania lub uszkodzeniu skutkiem uderzeniaNastępnie wypełnione odlewy są bezpiecznie umieszczane w wytrzymałych, dopasowanych do potrzeb skrzyniach, które zapewniają dodatkową ochronę i zapobiegają ruchowi podczas transportu.W opakowaniach używamy opakowań pochłaniających wilgoć, które chronią przed korozją spowodowaną wilgotnością i innymi czynnikami środowiskowymiWszystkie skrzynki są wyraźnie oznakowane instrukcjami obsługi i informacjami o produkcie, aby ułatwić bezpieczny i wydajny transport.
Przed wysyłką wszystkie paczki są dokładnie sprawdzane, aby zagwarantować, że spełniają nasze rygorystyczne standardy jakości i bezpieczeństwa.Nasi partnerzy są starannie wybierani ze względu na ich wiarygodność i doświadczenie w obsłudze elementów przemysłowychZapewniamy informacje o śledzeniu każdej przesyłki, umożliwiając monitorowanie postępu dostawy i odpowiednie planowanie.Naszym celem jest zapewnienie, że odlewy z stopów kobaltu dotrą do pańskiego zakładu w doskonałym stanie., gotowy do użycia.
Osoba kontaktowa: Bella Hu
Tel: 86--13897908592
Wytwarzanie proszku metalurgicznego i odlewniczego z kobaltowo-chromowego stopu
Precyzyjna obróbka pierścienia 6 stopu kobaltu podczas rysowania 38 - 48 HRC Twardość
Stalowy ciekły stop kobaltu 6 Pręt do rur spawalniczych / pomiar temperatury kąpieli solnej
Wysoka precyzja Cobalt Base Stellite Alloy 6, tuleja cylindra Stellell
Gas Equipment Parts Cobalt Chrome Alloy , Cobalt Chromium Molybdenum Alloy
Części zapasowe Chromowany stop kobaltu 38HRC - twardość 55HRC
Cobalt Tungsten Chromium Alloy Plate / Bars , Surface Finish Cast Cobalt Alloys
Odporność na korozję Kobaltowe metaliczne tuleje ze stopu metali w proszku
High Fusion Welding Resistance Tungsten Silver Alloy Powder Pressing Processing
Customized Silver Tungsten Alloy , Silver Tungsten Contacts / Electrodes
Bright Surface AgW Silver Tungsten Alloy Electrrode Contacts High Conductivity
High Durability Silver Tungsten Alloy Round Bar / Welding Rod High Temperature Resistance