Co to jest stellit?

Mówiąc prościej, stop stellitowy jest zaprojektowany tak, aby radził sobie z ekstremalnym zużyciem i poprzez wprowadzenie różnych innych komponentów może być specjalnie formowany dla określonych wymagań.Różne odmiany stopu stellitowego mogą zawierać szereg różnych pierwiastków, takich jak nikiel, żelazo, węgiel, magnez, siarka, krzem i tytan.Poprzez wprowadzenie innych pierwiastków do stopu można uzyskać określone poziomy odporności na zużycie, odporność na korozję i materiały odporne na ciepło.Materiał jest powszechnie stosowany w środowiskach, w których temperatura waha się od 600 do 1112 ° F (315 do 600 ° C).To właśnie zdolność do utrzymania wytrzymałości rdzenia i odporności na zużycie jest kluczem do zalet stellitu.

Główne zalety stellitu

Jak wspomnieliśmy powyżej, głównymi zaletami Stellitu są odporność na zużycie, wytrzymałość materiału oraz możliwość pracy w ekstremalnych temperaturach.Szczególne właściwości wymagane dla stopu stellitowego można precyzyjnie dostroić, dodając mieszankę różnych stopów – coś, co zostało udoskonalone przez lata.

Nie będzie zaskoczeniem, gdy dowiemy się, że jest to stosunkowo drogi stop z prostego faktu, że jest tak trwały, że prawie niemożliwe jest manipulowanie maszyną.Dlatego odlewy do produktów na bazie stellitu muszą być tak doskonałe, jak to tylko możliwe, aby wymagane działania naprawcze były minimalne.Rzeczywiście, zamiast tradycyjnego cięcia maszynowego w celu „wykończenia” produktu o szorstkich krawędziach, jedynym sposobem manipulowania stellitem jest szlifowanie.Tak więc z jednej strony twardość i wytrzymałość stellitu są idealne do wielu różnych zastosowań, ale z drugiej strony twardość i wytrzymałość zmniejszają ilość możliwych manipulacji.

Typowe zastosowania stellitu

Osoby z branży inżynieryjnej słyszały o Stellite 100, który jest specyficznym stopem używanym w narzędziach skrawających.Ta szczególna mieszanka pierwiastków pozwala producentom stworzyć najnowocześniejszy produkt, który jest bardzo twardy, zdolny do pracy w wysokich temperaturach i ma długą żywotność.Wystarczy spojrzeć na piłę do metalu, aby zobaczyć sztywne zęby tnące, trwałość i moc cięcia, jakie oferuje ten materiał.Jednak ten produkt to coś więcej niż tylko narzędzia tnące!

Istnieje wiele różnych obszarów produkcji, w których wymagane są materiały odporne na wysoką temperaturę i niezwykle wytrzymałe.Dlatego nie będzie zaskoczeniem, gdy dowiemy się, że Stellite przyczynił się do ulepszeń w obszarach produkcji, takich jak silniki samochodowe, zawory grzybkowe, gniazda zaworów, lufy karabinów maszynowych i karabiny.Były również programy eksperymentalne, w których zastosowano stop stellitowy do wymiany bioder, a pierwsza zastawka prostaty w 1960 r. wykorzystywała ten materiał do konstrukcji klatki.Tam, gdzie występuje erozja, korozja, odporność i ekstremalne temperatury, stellit w wielu formach okazał się być przełomem.

Interesujący fakt

Ponieważ przemysł jądrowy domaga się wyjątkowo wytrzymałych, odpornych na temperaturę i korozję materiałów, można by pomyśleć, że stopy Stellitu byłyby idealne.Niestety materiał ten nie nadaje się do rurociągów centralnego reaktora elektrowni jądrowej ze względu na ryzyko, że drobne cząstki stellitu mogą dostać się do płynu procesowego.Gdyby tak było, pierwiastek kobaltowy w stopie zostałby przekształcony w kobalt-60 przez strumień neutronów w samym reaktorze.

Kobalt-60 jest radioizotopem, który uwalnia „energetyczne” promienie gamma i ma 5 ½ roku życia.Chociaż nie stanowi to zagrożenia dla ogółu społeczeństwa, wielu pracowników elektrowni jądrowych było narażonych na działanie tego materiału w zamkniętych warunkach, co z pewnością jest szkodliwe dla ich zdrowia.