Temperatura topnienia: | 1300-1400°C | Średnica: | 300mm/305mm |
---|---|---|---|
Twardość: | HRC 40-45 | Odporność na zużycie: | wysoki |
Siła wydajności: | 800-1000 MPa | Kształt: | Okrągłe |
Wykończenie powierzchni: | Gładki | Gęstość: | 80,5-9,5 g/cm3 |
High Light: | Inwestycje Odlewy dyskowe do centrifugów z stopów kobaltu,wysokiej wydajności odlewy dyskowe do centrifug z stopów opartych na kobalu,Produkcja szklanej wełny Kobalt Odlewanie dysków do wirówek |
Odlewy ze stopu kobaltowego są znane ze swojej wyjątkowej wydajności w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych.,Z wyjątkowym połączeniem trwałości, wytrzymałości i długowieczności,Odlewy ze stopu kobaltowego umocniły swoją pozycję jako kluczowy komponent w zastosowaniach o wysokiej wydajności.
Wysoka odporność cieplna odlewów z stopów kobaltu jest jedną z ich najbardziej znanych cech.te odlewy są niezbędne dla elementów, które są narażone na wysokie napięcia termiczneCharakterystyka ta jest szczególnie ważna w zastosowaniach takich jak silniki turbinowe gazowe, gdzie kluczowa jest stała wydajność w temperaturach, które mogą stopić inne metale.
Odlewy z stopów kobaltu charakteryzują się imponującą wytrzymałością wydajności 800-1000 MPa, co zapewnia, że mogą wytrzymać znaczne obciążenia bez deformacji.Ta wytrzymałość jest niezbędna dla części, które są pod stałym naciskiem i muszą utrzymać swój kształt i funkcjonalność przez długi czasSiła wytrzymałości tych odlewów pozwala również na zaprojektowanie lżejszych elementów, bez uszczerbku dla trwałości.przyczynianie się do ogólnej poprawy efektywności w systemach, w których są stosowane.
W środowiskach, w których elementy są narażone na tarcie i siły ścierne,te odlewy oferują rozwiązanie, które minimalizuje zużycie i wydłuża żywotność produktuTa wysoka odporność na zużycie jest szczególnie przydatna w zastosowaniach takich jak wały pomp, uszczelki i łożyska,w przypadku gdy długowieczność elementu jest bezpośrednio związana z wydajnością i niezawodnością urządzenia.
Jeśli chodzi o odporność na korozję, odlewy z stopów kobaltu wykazują doskonałe właściwości.Ich zdolność do odporności na utlenianie i degradację w korozyjnych warunkach sprawia, że nadają się do stosowania w przetwarzaniu chemicznym, inżynierii morskiej i implantów medycznych.Ta odporność nie tylko pomaga utrzymać integralność odlewu, ale również zapewnia, że nie ma zanieczyszczenia procesów lub produktów, w których są one zaangażowane.
Z gęstością od 8,5 do 9,5 g/cm3, odlewy ze stopu kobaltowego zapewniają korzystną równowagę między wytrzymałością a wagą.gdzie liczy się każdy gramMożliwość tworzenia solidnych elementów bez nadmiernej wagi stanowi istotną zaletę, umożliwiającą opracowanie bardziej wydajnych i potężnych silników i systemów samolotów.
Odlewy dysków odśrodkowych ze stopu kobaltowego to wyspecjalizowane elementy przeznaczone do szybkiego obrotu w maszynach odśrodkowych.Odlewy te są produkowane z precyzją, aby zapewnić równowagę i stabilność podczas pracyUnikalne właściwości stopów kobaltu sprawiają, że odlewy dyskowe są niezawodne do ciągłego stosowania w trudnych warunkach bez degradacji.
Podobnie odlewy tarczy do wirówek kobaltowych są integralną częścią działania wirówek.Zostały zaprojektowane tak, by radzić sobie z napięciami związanymi z obrotowaniem przy dużych prędkościach, a jednocześnie odporne na zużycie spowodowane kontaktem z różnymi substancjamiIch wysoka wytrzymałość i doskonała odporność na zużycie sprawiają, że są idealne do tego zastosowania, oferując długą żywotność i stałą wydajność.
Wreszcie, odlewy z dysków odśrodkowych na bazie kobaltu są świadectwem elastyczności i wytrzymałości materiału.te odlewy spełniają rygorystyczne wymagania przemysłu, który wymaga najlepszych w zakresie wydajności i niezawodnościIch wyjątkowe właściwości zapewniają niezrównaną obsługę w najtrudniejszych okolicznościach.co czyni je preferowanym wyborem dla przedsiębiorstw chcących zoptymalizować swoje operacje.
Podsumowując, odlewy ze stopu kobaltowego, ze swoją wysoką odpornością na ciepło, doskonałą wytrzymałością wydajności, wyższą odpornością na zużycie i korozję oraz optymalną gęstością, są kamieniem węgielnym współczesnego przemysłu.W przypadku urządzeń objętych pozycją 8528 lub 8528, odlewy te oferują rozwiązanie, które wytrzymuje w ekstremalnych warunkach, utrzymując wydajność tam, gdzie inne materiały mogą nie działać.
Atrybut | Wartość |
---|---|
Odporność na ciepło | Wysoki |
Wykończenie powierzchni | Gładki |
Materiał | Zestaw kobaltu |
Punkt topnienia | 1300-1400°C |
Kształt | Okrągłe |
Zastosowanie | Maszyny przemysłowe |
Gęstość | 80,5-9,5 g/cm3 |
Odporność na korozję | Świetnie. |
Siła wydajności | 800-1000 MPa |
Twardość | HRC 40-45 |
Odlewy ze stopu kobaltowego, a w szczególności odlewy z dysków odśrodkowych ze stopu kobaltowego, są przeznaczone do zapewnienia wyjątkowej wydajności w różnych zastosowaniach maszyn przemysłowych.Okrągły kształt tych odlewów jest integralną częścią ich funkcji, zwłaszcza w urządzeniach, w których elementy muszą być precyzyjnie dopasowane do siebie i utrzymywać zrównoważone obroty.Odlewy dyskowe do wirówek kobaltowych są odporne na znaczne zużycie, co czyni je idealnymi do długotrwałego użytkowania w wymagających warunkach.
Wysoka odporność na ciepło tych odlewów jest kluczową cechą, ponieważ pozwala utrzymać ich integralność konstrukcyjną i właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach.Jest to szczególnie ważne w zastosowaniach takich jak turbiny gazowe, silników odrzutowych i urządzeń przemysłowych przetwarzających, w których komponenty są często narażone na działanie środowisk o wysokiej temperaturze.Zakres wydłużenia o 10-15% odlewów kobaltowych do odśrodkowania dysków również przyczynia się do ich trwałości, ponieważ zapewnia pewną elastyczność, umożliwiając odlewom pochłanianie i rozpraszanie energii bez pęknięcia pod obciążeniem.
Jednym z głównych zastosowań odlewów kobaltowych jest w przemyśle lotniczym.,W związku z tym należy zwrócić uwagę na fakt, że odlewy te, które są odporne na wysokie temperatury generowane przez silniki odrzutowe, są niezbędną częścią maszyn lotniczych.gdzie odlewy są wbudowane w turbiny o wysokiej wydajności, które konwertują energię cieplną na energię elektrycznąIch wytrzymałość sprawia, że nadają się zarówno do paliw kopalnych, jak i do elektrowni jądrowych, gdzie niezawodność i długowieczność są najważniejsze.
W przemyśle chemicznym,Odporność na korozję związaną z materiałami ze stopu kobaltu zapewnia, że odlewy z dysków odśrodkowo-odlewowych kobaltu mogą być bezpiecznie stosowane w obecności agresywnych chemikaliówDzięki temu nadają się one do pomp, zaworów i innych maszyn, które muszą utrzymać swoją wytrzymałość i funkcjonalność w czasie, nawet w kontakcie z substancjami korozyjnymi.przemysł farmaceutyczny korzysta z tych odlewów, gdy są używane w separatorach odśrodkowych, które są niezbędne do oczyszczania i przygotowywania różnych leków, co wymaga komponentów zarówno niezawodnych, jak i odpornych na ciepło wytwarzane podczas procesu.
Ogólnie rzecz biorąc, odlewy kobaltowe z dysków odśrodkowych są wszechstronne i wytrzymałe, co czyni je niezastąpionym elementem w maszynach przemysłowych w wielu sektorach.i zdolność do utrzymania integralności strukturalnej w warunkach stresu zapewniają, że są one stale poszukiwane w zastosowaniach, w których wydajność i trwałość nie są przedmiotem negocjacji.
Nasze odlewy ze stopu kobaltowego są wyposażone w kompleksowe wsparcie techniczne i usługi zaprojektowane w celu zapewnienia optymalnej wydajności i długowieczności produktu.Nasz zespół ekspertów poświęcony jest dostarczaniu wskazówek dotyczących najlepszych praktyk w zakresie instalacjiOferujemy również szczegółową dokumentację i zasoby, które pomogą rozwiązać wszelkie problemy, na jakie możecie napotkać.Nasze usługi obejmują, ale nie ograniczają się do pomocy na miejscu, szkolenia produktowe i analizy wydajności, aby upewnić się, że odlewy spełniają wymagane specyfikacje i standardy branżowe.Należy pamiętać, że nasze wsparcie obejmuje cały cykl życia Waszych Odlewów Zespół Kobalu, gwarantując, że uzyskasz jak najwięcej z inwestycji.
Nasze odlewy ze stopów kobaltu są starannie pakowane, aby zapewnić bezpieczne dotarcie do Państwa lokalizacji.Każde odlewane wyroby są najpierw owinięte warstwą ochronną z pianki lub folii, aby zabezpieczyć je przed uderzeniami podczas transportuNastępnie poszczególne opakowane odlewy są starannie umieszczane w wytrzymałych, falistych kartonach, które są odpowiednio rozmiarowe, aby zapobiec nadmiernym ruchom i potencjalnym uszkodzeniom.
W celu dalszego zabezpieczenia zawartości, pudełka są uszczelnione za pomocą ciężkiej taśmy opakowaniowej i dodaje się paski do wzmocnienia.do zapewnienia dodatkowego wsparcia i ochrony mogą być stosowane niestandardowe drewniane skrzynkiTe skrzynki są skonstruowane tak, by wytrzymać trudności w transporcie i obsłudze, zapewniając ochronę odlewów podczas całej podróży.
Przed wysyłką każda paczka jest wyraźnie oznakowana instrukcjami obsługi oraz niezbędnymi informacjami o wysyłce, w tym numerami śledzenia w celu monitorowania przesyłki w czasie rzeczywistym.Zatrudniamy renomowanych przewoźników, aby zapewnić, że twoje odlewy z kobaltu zostaną dostarczone szybko i w doskonałym stanie., niezależnie od tego, czy są one wysyłane krajowo, czy międzynarodowo.
Należy pamiętać, że wszystkie nasze materiały opakowaniowe są wybierane z myślą o bezpieczeństwie i zrównoważonym rozwoju, dążąc do zminimalizowania wpływu na środowisko naturalne przy maksymalnej ochronie.Jeśli macie jakieś szczególne wymagania dotyczące opakowania lub wysyłki/Nie wahaj się poinformować nas /przed wysłaniem zamówienia, /a my zrobimy wszystko, by zaspokoić twoje potrzeby.
P: Do czego zazwyczaj stosuje się odlewy z stopów kobaltu?
A:Odlewy z stopów kobaltu są często stosowane w zastosowaniach wymagających wysokiej wytrzymałości, doskonałej odporności na zużycie i korozję oraz zdolności do działania w ekstremalnych temperaturach.Powszechnie występują w komponentach lotniczych., silników turbinowych, protez medycznych oraz w przemyśle narzędziowym i matri.
P: Czy odlewy z stopów kobaltu mogą być dostosowywane do specyficznych wymagań projektowych?
A:Tak, odlewy z stopów kobaltu mogą być dostosowywane do spełnienia określonych wymagań projektowych.Proces odlewania pozwala na wysoki poziom szczegółowości i złożoności w kształtowaniu materiału w celu spełnienia dokładnych specyfikacji projektu.
P: Co sprawia, że stopy kobaltu są odporne na zużycie i korozję?
A:Stopy kobaltu mają unikalne połączenie właściwości metalurgicznych, w tym stabilną warstwę tlenkową i silne wiązania metalurgiczne, które zapewniają doskonałą odporność na zużycie i korozję.To sprawia, że są one idealne dla trudnych środowisk, gdzie mogą być narażone na korozyjne substancje chemiczne lub ekstremalne tarcie.
P: Czy odlewy z stopów kobaltu są trudne do obróbki?
A:Stopy kobaltu są znane ze swojej twardości i wytrzymałości, co sprawia, że są trudniejsze do obróbki niż miękkie metale.mogą być z powodzeniem obrobione maszynowo w celu osiągnięcia precyzyjnych wymiarów i wykończeń.
P: Jakie właściwości mają odlewy z stopów kobaltu w porównaniu z innymi metalami?
A:W porównaniu z innymi metalami, odlewy z stopów kobaltu zazwyczaj oferują wyższą wytrzymałość w wysokich temperaturach, lepszą odporność na zmęczenie i zużycie oraz wyjątkową odporność na korozję.mogą być również droższe i wymagają specjalnej obsługi podczas procesu produkcji.
Osoba kontaktowa: Bella Hu
Tel: 86--13897908592
Wytwarzanie proszku metalurgicznego i odlewniczego z kobaltowo-chromowego stopu
Precyzyjna obróbka pierścienia 6 stopu kobaltu podczas rysowania 38 - 48 HRC Twardość
Stalowy ciekły stop kobaltu 6 Pręt do rur spawalniczych / pomiar temperatury kąpieli solnej
Wysoka precyzja Cobalt Base Stellite Alloy 6, tuleja cylindra Stellell
Gas Equipment Parts Cobalt Chrome Alloy , Cobalt Chromium Molybdenum Alloy
Części zapasowe Chromowany stop kobaltu 38HRC - twardość 55HRC
Cobalt Tungsten Chromium Alloy Plate / Bars , Surface Finish Cast Cobalt Alloys
Odporność na korozję Kobaltowe metaliczne tuleje ze stopu metali w proszku
High Fusion Welding Resistance Tungsten Silver Alloy Powder Pressing Processing
Customized Silver Tungsten Alloy , Silver Tungsten Contacts / Electrodes
Bright Surface AgW Silver Tungsten Alloy Electrrode Contacts High Conductivity
High Durability Silver Tungsten Alloy Round Bar / Welding Rod High Temperature Resistance