Materiał: | Stop kobaltu | Wykończenie powierzchni: | Gładki |
---|---|---|---|
Wytrzymałość na rozciąganie: | 1000-1200 MPa | Odporność na korozję: | Doskonały |
Średnica: | 300mm/305mm | Temperatura topnienia: | 1300-1400°C |
rozciąganie: | 10-15% | Kształt: | Okrągłe |
High Light: | Glasswool Industry Cobalt Alloy Castings,heat resistant Cobalt Alloy Castings,Glasswool Industry Cobalt Alloy Castings Dia 400mm |
Odlewy z stopów kobaltu stanowią grupę materiałów o wysokiej wydajności zaprojektowanych do pracy w najbardziej wymagających środowiskach.Odlewy dyskowe do wirówek z stopem kobaltu wyróżniają się wyjątkowymi właściwościami mechanicznymi i wytrzymałościąOdlewy te są starannie zaprojektowane, aby zaspokoić potrzeby przemysłu, w którym wysoka wytrzymałość na rozciąganie, imponująca wydłużenie i znacząca twardość są atrybutami nie do negocjowania.
Wytrzymałość na rozciąganie tych kobaltowych odlewek na płytach odśrodkowych wynosi imponujący zakres 1000-1200 MPa.Ta wysoka wytrzymałość na rozciąganie wskazuje na odporność materiału na rozciąganie, co czyni go idealnym wyborem dla zastosowań wymagających wysokich naprężeniach mechanicznych.te odlewy zapewniają, że kluczowe elementy zachowują integralność nawet w warunkach ciężkich obciążeń lub ekstremalnych warunków.
Z standaryzowaną średnicą 300 mm lub 305 mm, odlewy tarczowe kobalowe są zaprojektowane tak, aby bezproblemowo pasowały do szerokiej gamy urządzeń i maszyn.Ta jednolita wielkość dowodzi precyzji, z jaką są wytwarzaneOkrągły kształt tych odlewów jest nie tylko przyjemny pod względem estetycznym, ale również przyczynia się do ich stabilności konstrukcyjnej,równomierne rozłożenie naprężenia na powierzchni.
Wyciąganie jest kolejną krytyczną właściwością odlewu kobaltowego na dyskach odśrodkowych, o wartościach w zakresie od 10-15%.odzwierciedlające zdolność odlewu do deformacji bez pęknięcia pod wpływem obciążeniaTen poziom wydłużenia zapewnia bufor przed wstrząsem i wibracjami, chroniąc integralność odlewu, gdy jest wykorzystywany w zastosowaniach dynamicznych, które obejmują ruch lub uderzenie.
Twardość jest miarą odporności materiału na deformację, a te odlewy kobalowe z dyskami odśrodkowo-odlewowymi mają klasę twardości HRC 40-45.Ten poziom twardości zapewnia, że odlewy są odporne na zużycie, ścieranie i trwałe wgłębienie, co sprawia, że nadają się do środowisk, w których mogą być narażone na trudne warunki lub częste kontakty z innymi materiałami.Ta twardość jest dowodem trwałości stopów kobaltu, zapewniając utrzymanie kształtu i funkcjonalności odlewów przez dłuższy czas.
Proces produkcji odlewów z dysków odśrodkowych z stopów kobaltu obejmuje odlewanie odśrodkowe, technika znana z produkcji części wolnych od próżni i zanieczyszczeń.Proces ten zapewnia jednorodną strukturę w całym odlewie, zapewniając jednolite właściwości mechaniczne i zwiększając ogólną niezawodność elementu.struktura drobnych ziaren uzyskana za pomocą tej metody przyczynia się do doskonałego wykończenia i dokładności wymiarowej produktu końcowego.
Wykorzystanie odlewów kobaltowych jest bardzo szerokie i zróżnicowane, szczególnie korzystne w sytuacjach, w których konwencjonalne materiały mogą ulec awarii.takie jak środowiska o wysokiej temperaturze, korozyjnych atmosfer lub obszarów wymagających odporności na promieniowanie, od wirników turbin gazowych po krytyczne elementy reaktorów jądrowych,te odlewy zapewniają niezawodność i wydajność wymaganą przez współczesną przemysł.
W rezultacie, odlewy z dysków odśrodkowych ze stopu kobaltowego są świadectwem postępów w nauce materiałowej i metalurgii.odpowiednie wydłużenie, i imponująca twardość, te odlewy są zaprojektowane do doskonałości.Zapewniają one rozwiązanie dla przemysłu wymagającego materiałów odpornych na ekstremalne warunki, bez uszczerbku dla wydajnościDla tych, którzy szukają niezawodnego, wytrzymałego i odpornego materiału, Kobalt Centrifuge Disc Casting jest zdecydowanym wyborem.
Atrybut | Wartość |
---|---|
Odporność na korozję | Świetnie. |
Punkt topnienia | 1300-1400°C |
Odporność na zużycie | Wysoki |
Gęstość | 80,5-9,5 g/cm3 |
Wykończenie powierzchni | Gładki |
Wydłużenie | 10-15% |
Materiał | Zestaw kobaltu |
Twardość | HRC 40-45 |
Średnica | 300 mm/305 mm |
Wytrzymałość na rozciąganie | 1000-1200 MPa |
Stopy na bazie kobaltu są znane ze swojej wyjątkowej wytrzymałości, odporności na zużycie i korozję oraz zdolności do pracy w warunkach wysokiej temperatury.Cechy te czynią je szczególnie odpowiednimi do różnych zastosowań w maszynach przemysłowychOdlewy ze stopu kobaltowego są szczególnie korzystne w środowiskach, w których podlegają silnym obciążeniom mechanicznym i wysokim cyklom termicznym.Jednym z głównych zastosowań tego materiału jest produkcja odlewów kobaltowych do dysków odśrodkowych, które są niezbędnymi elementami w wielu procesach przemysłowych.
specyficzne właściwości odlewów z stopów kobaltu, takie jak zakres wydłużenia 10-15%, poziom twardości HRC 40-45 oraz gładkie wykończenie powierzchni,przyczyniają się do ich wszechstronności i trwałości w wymagających zastosowaniach przemysłowychProcent wydłużenia jest wskaźnikiem elastyczności stopu, co pozwala na pewną elastyczność i odporność w zastosowaniach, w których odlewy mogą być narażone na siły rozciągania.twardość HRC 40-45 zapewnia, że odlewy zachowują integralność strukturalną i odporne są na deformację pod obciążeniemGładkie wykończenie powierzchni jest nie tylko kluczowe dla efektywnej pracy, ale także minimalizuje akumulację materiałów,zmniejszając w ten sposób ryzyko zanieczyszczenia i uproszczając procedury konserwacji.
Odlewy dysków odśrodkowych ze stopu kobaltowego są szczególnie niezbędne w produkcji odśrodkowych stosowanych w przemyśle chemicznym, produkcji farmaceutycznej i przetwórstwie spożywczym.Komponenty te są zaprojektowane tak, aby wytrzymać szybkie obroty i związane z nimi naprężenie cieplne występujące podczas procesu separacjiWysoka odporność na ciepło jest kluczowym atrybutem tych odlewów, pozwalając im skutecznie działać w podwyższonych temperaturach bez utraty właściwości mechanicznych lub degradacji.Ta odporność na ciepło przyczynia się również do długowieczności odlewów, zapewniając, że mogą być częścią urządzenia wirówkowego przez dłuższy czas bez konieczności częstej wymiany.
W dziedzinie maszyn przemysłowych odlewy z dysków odśrodkowych na bazie kobaltu są również wykorzystywane w przetwarzaniu minerałów i rafinacji petrochemicznej.Ich zdolność do utrzymania integralności konstrukcyjnej w korozyjnych środowiskach i odporności na ścieranie czyni je idealnym wyborem dla tych sektorówPołączenie trwałości, odporności na ciepło i gładkiej powierzchni, która zmniejsza zużycie innych komponentów, zapewnia, że maszyny działają skutecznie i niezawodnie.Odlewy ze stopu kobaltowego mają zasadnicze znaczenie dla ciągłego działania urządzeń w gałęziach przemysłu wymagających wysokich osiągów i minimalnego czasu pracy.
Podsumowując, scenariusze zastosowań odlewów z stopów kobaltu są rozległe i kluczowe dla sektora przemysłowego.Odlewy z płytek odśrodkowych ze stopu kobaltowego, oraz odlewy dysków odśrodkowych na bazie kobaltu, między innymi, podkreślają ich niezbędność w operacjach, w których wydajność i niezawodność mają kluczowe znaczenie.odpowiednia twardośćW związku z ich gładkim wykończeniem powierzchni i wysoką odpornością na ciepło, odlewy te nadal stanowią kamień węgielny w produkcji i konserwacji solidnych maszyn przemysłowych.
Nasze odlewy ze stopu kobaltowego są wyposażone w kompleksową obsługę techniczną produktu i usługi, które mają zapewnić najlepszą wydajność z zakupu.Nasz zespół doświadczonych inżynierów i ekspertów technicznych jest do Państwa dyspozycji w przypadku wszelkich pytań lub obaw dotyczących specyfikacjiZapewniamy szczegółową dokumentację produktu, w tym karty danych materiałów, wytyczne dotyczące użytkowania i najlepsze praktyki konserwacji,aby umożliwić efektywne wykorzystanie naszych odlewów w konkretnym środowisku.
Ponadto oferujemy usługi dostosowania odlewów do Twoich wymagań, zapewniając doskonałe dopasowanie do Twojej aplikacji.Zobowiązujemy się dostarczać szybkie i skuteczne rozwiązania, aby zminimalizować przestoj i utrzymać Twoje operacjeNasze wsparcie obejmuje pomoc w zrozumieniu charakterystyki zużycia i odporności na korozję naszych odlewów z stopów kobaltu, dzięki czemu możesz podejmować świadome decyzje dotyczące ich stosowania w swoich projektach.
W razie jakichkolwiek pytań technicznych lub prośby o wsparcie, prosimy o kontakt z naszym zespołem obsługi klienta w godzinach pracy.Staramy się zapewnić najwyższą jakość usług i dążymy do zadowolenia z naszych odlewów z stopów kobaltu.
Nasze odlewy ze stopu kobaltowego są starannie pakowane, aby zapewnić, że każdy produkt zachowa jakość i integralność podczas transportu.Każde odlewane wyroby są najpierw owinięte warstwą ochronną, która chroni przed zadrapań i uderzeńNastępnie odlewy są bezpiecznie umieszczane w solidnych, dostosowanych do potrzeb pojemnikach, które zapewniają dodatkowe amortyzację i wsparcie.Używamy materiałów odpornych na wilgoć, aby zapobiec korozji lub uszkodzeniu, które może być spowodowane czynnikami środowiskowymi.
Gdy odlewy są bezpiecznie zapakowane, są oznakowane wszystkimi niezbędnymi informacjami, w tym numerami części, specyfikacjami stopów,i instrukcji obsługi w celu ułatwienia sprawnego i dokładnego przetwarzania po otrzymaniuNasz dział żeglugi starannie wybiera najbardziej niezawodnych przewoźników i optymalizuje trasy do terminowej dostawy.
Każdej przesyłce towarzyszy szczegółowa lista opakowań i, w razie potrzeby,certyfikat zgodności, aby nasi klienci otrzymywali dokładnie to, co zamówiliNasze zaangażowanie w doskonałość jest widoczne na każdym etapie procesu pakowania i wysyłki produktów.
P1: Jakie są główne zastosowania odlewów z stopów kobaltu?
A1:Odlewy ze stopu kobaltowego są zazwyczaj stosowane w zastosowaniach, w których konieczne są silne zużycie, wysoka temperatura i odporność na korozję.części silników odrzutowych, a także w przemyśle naftowym i gazowym.
P2: Czy odlewy z stopów kobaltu mogą być obrobione lub spawane?
A2:Tak, odlewy z stopów kobaltu mogą być obrobione i spawane przy użyciu odpowiednich technik.Podobnie, w przypadku spawania może być konieczne przedgrzewanie i obróbka cieplna po spawaniu w celu uniknięcia pękania.
P3: Czy odlewy z stopów kobaltu są odporne na korozję?
A3:Stopy kobaltu są znane ze swojej doskonałej odporności na korozję, zwłaszcza w trudnych warunkach.
P4: W jaki sposób właściwości mechaniczne odlewów z stopów kobaltu porównują się z innymi metalami?
A4:Odlewy ze stopu kobaltowego zazwyczaj mają lepsze właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach w porównaniu z wieloma innymi metalami.i odporność na zmęczenie nawet w ekstremalnych warunkach.
P5: Czy do odlewów z stopów kobaltu wymagana jest specjalna konserwacja?
A5:Odlewy ze stopu kobaltowego zazwyczaj wymagają minimalnej konserwacji ze względu na ich trwałość i odporność na zużycie i korozję.zaleca się regularne inspekcje w celu zapewnienia integralności odlewu, zwłaszcza w przypadku zastosowań krytycznych.
Osoba kontaktowa: Bella Hu
Tel: 86--13897908592
Wytwarzanie proszku metalurgicznego i odlewniczego z kobaltowo-chromowego stopu
Precyzyjna obróbka pierścienia 6 stopu kobaltu podczas rysowania 38 - 48 HRC Twardość
Stalowy ciekły stop kobaltu 6 Pręt do rur spawalniczych / pomiar temperatury kąpieli solnej
Wysoka precyzja Cobalt Base Stellite Alloy 6, tuleja cylindra Stellell
Gas Equipment Parts Cobalt Chrome Alloy , Cobalt Chromium Molybdenum Alloy
Części zapasowe Chromowany stop kobaltu 38HRC - twardość 55HRC
Cobalt Tungsten Chromium Alloy Plate / Bars , Surface Finish Cast Cobalt Alloys
Odporność na korozję Kobaltowe metaliczne tuleje ze stopu metali w proszku
High Fusion Welding Resistance Tungsten Silver Alloy Powder Pressing Processing
Customized Silver Tungsten Alloy , Silver Tungsten Contacts / Electrodes
Bright Surface AgW Silver Tungsten Alloy Electrrode Contacts High Conductivity
High Durability Silver Tungsten Alloy Round Bar / Welding Rod High Temperature Resistance